Bei FENESTRA Fensterbau GmbH entstehen maßgefertigte Holzfenster, -türen und Fassaden in einer modernen Produktionsstätte, die Tradition und Innovation vereint. In unserem Standort in Hirschhorn am Neckar, umgeben von der malerischen Odenwald-Region, arbeiten rund 50 passionierte Fachkräfte auf 3.500 m² Produktionsfläche – darunter CNC-Fertigungshallen, Lackierkabinen und Montagelinien.
Hier wird jedes Produkt aus hochwertigen, regional bezogenen Hölzern wie Eiche, Lärche oder Meranti zu einem Unikat: Präzise, nachhaltig und mit der Wärme echter Handwerkskunst.
Unser Produktionsprozess – Schritt für Schritt
Unser Prozess
Von der Rohholz-Vorbereitung bis zur finalen Qualitätsprüfung: Jede Phase ist auf höchste Standards abgestimmt, zertifiziert nach DIN 18055 und PEFC für verantwortungsvolle Forstwirtschaft.
Projekt startenHolzauswahl & Vorbereitung
Kammergetrocknetes Massivholz (Feuchtigkeitsgehalt 10–12 %) wird sorgfältig geprüft und 3-schichtig verleimt – verzugsfrei und formstabil für Jahrzehnte.
CNC-Präzisionsfertigung
Moderne 5-Achs-CNC-Maschinen fräsen Profile, Keilzinken und Verbindungen millimetergenau – für IV 68 Fenster bis hin zu XXL-Hebe-Schiebe-Anlagen.
Holzschutz & Imprägnierung
Vakuum-Druck-Verfahren schützt biozid-frei vor Feuchtigkeit und Schädlingen, gefolgt von mehreren Zwischenschliffen für optimale Haftung.
Lackierung & Veredelung
In umweltfreundlichen Lackierkabinen: 3-fach-Aufbau mit wasserbasierten Acrylfarben (bis 150 µm), in über 200 Lasur- oder RAL-Tönen – diffusionsoffen und kindersicher.
Montage & Endkontrolle
Manuelle Feinmontage mit Premium-Beschlägen (Roto, Siegenia), Ultraschall-Tests auf Dichtigkeit und Funktion – nur perfekte Produkte verlassen unser Haus.
Unser Prozess
Unser Produktionsprozess – Schritt für Schritt
Von der Rohholz-Vorbereitung bis zur finalen Qualitätsprüfung: Jede Phase ist auf höchste Standards abgestimmt, zertifiziert nach DIN 18055 und PEFC für verantwortungsvolle Forstwirtschaft.
Holzauswahl & Vorbereitung
01Kammergetrocknetes Massivholz (Feuchtigkeitsgehalt 10–12 %) wird sorgfältig geprüft und 3-schichtig verleimt – verzugsfrei und formstabil für Jahrzehnte.
CNC-Präzisionsfertigung
02Moderne 5-Achs-CNC-Maschinen fräsen Profile, Keilzinken und Verbindungen millimetergenau – für IV 68 Fenster bis hin zu XXL-Hebe-Schiebe-Anlagen.
Holzschutz & Imprägnierung
03Vakuum-Druck-Verfahren schützt biozid-frei vor Feuchtigkeit und Schädlingen, gefolgt von mehreren Zwischenschliffen für optimale Haftung.
Lackierung & Veredelung
04In umweltfreundlichen Lackierkabinen: 3-fach-Aufbau mit wasserbasierten Acrylfarben (bis 150 µm), in über 200 Lasur- oder RAL-Tönen – diffusionsoffen und kindersicher.
Montage & Endkontrolle
05Manuelle Feinmontage mit Premium-Beschlägen (Roto, Siegenia), Ultraschall-Tests auf Dichtigkeit und Funktion – nur perfekte Produkte verlassen unser Haus.
Nachhaltigkeit & Qualität – Made in Germany

Wir setzen auf regionale Lieferketten, energieeffiziente Maschinen und Abfallminimierung: 100 % recycelbare Materialien, CO₂-neutrale Produktion und eine 10-jährige Garantie auf Verzug, Funktion und Beschichtung. Unsere Meisterbetriebe sorgen für Qualität, die Sie spüren – in jedem Detail.
















